动态坐标系 ,刀尖跟随让五轴机的加工操作简单100倍

Home / 动态坐标系 ,刀尖跟随让五轴机的加工操作简单100倍 - 2017年11月30日 , by cncgz

首先各位要记住下面的两个名词:

DWO动态坐标系 / G254动态工件偏置

TCPC刀尖跟随/ G234刀具中心点控制

这两个都是哈斯NGC控制系统的软件功能,能够简化5轴加工的设置和装夹过程。拥有了这两项功能,操作人员可以将工件放置在工作台上的任意位置,无需遵循CAM系统中编程时的定点

DWO和TCPC将根据CAM系统中的旋转中心和机床中的旋转中心确定偏置量。这样,当机床工件台上的工件位置变动时,操作人员就不用每次更改程序了。DWO适用于所有3+1和3+2加工,而TCPC适用于所有联动机加工。

动态坐标系 ,刀尖跟随让五轴机的加工操作简单100倍

不具备DWO(动态坐标)/ TCPC(刀尖跟随)的五轴机床和数控系统必须依靠CAM编程和后处理,事先规划好刀路,同样一个零件,机床换了就必须重新进行CAM编程和后处理。并且在装夹工件时需要保证工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时长,工作量大,机床开动率低,且精度得不到保证。

动态坐标系 ,刀尖跟随让五轴机的加工操作简单100倍


1.无需每次都将工件安放在准确的相同位置

2.更容易的旋转设置

3.更换夹具是无需重新编制加工程序

4.在CAM系统中节省时长, 手动创建4轴5轴程序

5.多台设备加工时程序均可共用,通用性强

6.加工精度由机床保证,而非操作人员技能水平保证,一致性好

动态坐标系 ,刀尖跟随让五轴机的加工操作简单100倍


1.节省CAM编程时长,节省数千行代码

2.降低装夹成本

3.提高产能

4.加快盈利

5.更容易操作,降低五轴加工操作人员的门槛

动态坐标系 ,刀尖跟随让五轴机的加工操作简单100倍

而有了DWO/TCPC, 我们可以手动编程完整的五轴工件,然后实现不同夹具间的工件点到点移动。工件的坐标系是保留在工件上,而不是保留在机床上。也就是说,你可以将相同的工件和程序从一台VF-6移植到VF-4甚至是UMC-750上。

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