值得借鉴:用3D打印造定制版摩托车零部件,成本降低1.5万

Home / 值得借鉴:用3D打印造定制版摩托车零部件,成本降低1.5万 - 2017年12月4日 , by cncgz

值得借鉴:用3D打印造定制版摩托车零部件,成本降低1.5万

来看一个3D打印技术助力产品开发的最新案例 — 西班牙BORN公司正在使用3D打印机为其“高度定制限量版”摩托车制造零部件,而此举已经取得明显效果,将每辆车的成本降低了2000欧元(约1.5万人民币)之多!

值得借鉴:用3D打印造定制版摩托车零部件,成本降低1.5万

这对于BORN公司来说无疑是非常棒的消息,要知道定制的限量版摩托车十分受欢迎,但如果采用激光切割、CNC和手工等传统方式制造它们的零部件不仅成本高昂,而且非常耗时。不过现在有了3D打印,一切都迎刃而解。同时,这对于买家来说也是好消息,意味着他们可以省下不少金钱。

值得借鉴:用3D打印造定制版摩托车零部件,成本降低1.5万

据南极熊了解,BORN使用的3D打印机是同为西班牙的公司BCN3D生产的FDM机型Sigma。虽然只用它打印摩托车的非关键部件,但此举还是带来了明显好处。以制造本田CB25的仪表盘外壳为例:用3D打印只需5-8小时和6欧元,但用手工就需要24小时和1500欧元了,用机加工成本低一些(250欧元),但耗时长得多,为2-3周。所以,孰优孰劣一看便知。

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同时,3D打印的快速、经济和能处理多种材料(如尼龙、PET-G和ABS)的能力也为BORN带来了其它好处,比如让他们能在更短的时长内完成新产品迭代,以及摆脱一些设计方面的限制。

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