大家好，相别几天。近段时长由于上班比较忙，就没有时长更新，对不住大家啦！

本人讲解的都是比较粗俗，有些人可能不是很容易接受，不好意思哈。我也是没有经过系统的学习，都是我自己摸索的，所以说有些时候讲的不是很系统化，这点希望大家理解！

下面我就说说CNC机械加工中心，三菱机台宏程序手工编圆的原理；

1、首先我们需要考虑到需要用多大的刀具；

2、其次我们需要洗多大的圆；

3、首先我们需要先计算出刀具洗圆的直径，也就是中间需要的（I值）；

一、下面我先给大家写一段简单的宏程序，大家看看

T1 M6; (切换一号刀具）

#500=-0.1; （三菱系统#500—#999都是属于用户宏变量）

G0 G90 G54 X0. Y0. （机械运行至G54工件零点）

M3 S7500; （主轴顺时针转动，转速7500）

G43 H1 Z10.F1500. M8; （主轴刀具从机械零点下刀至工件10CM处，并开启一号切削液）

WHILE[#500 GE-3.]D01; （循环检查，当#500≥-3.CM时，不执行，不循环）

G1 X2. Z#500 F500.; （机床在X轴工件零点偏离2.0CM）

G2 I2.; （机床顺时针转圆，直径2.0CM）

G1 X1.; （机床在X轴工件零点偏离1.0CM，方便下刀）

#500=#500+[-0.1]; （机床宏变量每次相加-0.1CM）

END1 （返回继续执行循环）

G0 Z20.; （机械迅速太高于工件20.0CM）

M5; （主轴停止转动）

M9; （停止一号切削液）

G91 G28 Z0.; （回到机械第一参考点Z)

G91 G28 X0. Y0.; （回到机械第一参考点X,Y)

M30; (程序结束并返回程序头）

提示：上述程序我已经进行的说明，下面我就不说了，关于机械加工I值得计算，个人比较通俗，我的计算方式是这样的，其他人有一些好的建议可以给我留言，谢谢大家

一、 内圆：I=圆半径—刀半径

例如：需要洗一个20的圆，我们需要用到直径&12的刀具，I值就是10-6=6，那么我们洗圆的I值就是6.；

二、外圆：I=圆半径+刀半径

例如：需要洗一个10的圆柱，我们需要用到直径&12的刀具，I值就是5+6=11，那么我们洗圆的I值就是11；

好了，朋友们今天的话题就这些了，如果我有说的不对的地方，希望朋友们及时留言我会改正，感谢你们的观看！感谢大家！

上述设备为三菱M70系统，其他系统有待验证！