CNC数控加工基于三菱M70系统的手工编程

Home / CNC数控加工基于三菱M70系统的手工编程 - 2018年1月31日 , by cncgz

加工中心可以参考一下直径16 的铣刀(合金)的铣铝件的话S10000 F4000

钢件 S200 F350 –500随直径的改变适当改变,参考Vc=3.14dn/1000

现在定购的机床:M70系统,直连式主轴10000转。快速进给48米。可以攻M2牙。要摸索轻切削快速进给,Z轴进给小,转速高,进给快。M2 ,M3小牙,累积一下经验,转速参数,多深就要循环攻牙。参考攻牙3000转速,5MM深度循环攻牙一次。

可能选择不同牌子的刀具或者专用铝用铣刀的加工参数又不同,不断累积经验,记录下来。

CNC数控加工基于三菱M70系统的手工编程

本案例基于德耐精机1270机床M70系统。同系统、机床不同程序也可能有所不同,具体以机床说明书为准)

第一步:钻孔攻牙。

工艺安排:12中心钻点孔———10.3钻头钻孔——–M12丝锥攻牙

程序如下:

此程序使用极坐标编程,免了计算坐标的麻烦。

O1

T1 M06

( A12 )

G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.

G43 H1 Z50. S2000 M03

G16 (极坐标打开)

G98 G81 X130. Y30.Z-3. R3. F300 M8 这里的坐标是第一个孔的位置。X为圆周半径。Y为第一象限第一个孔的极坐标角度。

G91 Y60. 增量值编程,这里的Y60是增量角度。以下类推

Y60.

Y60.

Y60.

Y60.

G80 Z50. M09

G15 G15取消极坐标编程

M05

G91G28Z0.

G91 Y60.

Y60.

Y60.

Y60.

Y60.

G80 Z50. M09

G15

M05

G91G28Z0.

T3 M06

( M12 )

G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.

G43 H3 Z50. S200 M03

G16

G98 G84 X130. Y30.Z-55. R3. F1.75 M8

G91 Y60.

Y60.

Y60.

Y60.

Y60.

G80 Z50. M09

G15

M05

G91G28Z0.

G91G28Y0.

M30

%

T2 M06

( Z10.3 )

G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.

G43 H2 Z50. S1500 M03

G16

G98 G83 X130. Y30.Z-55. R3. Q10.F200 M8

第二步:加工直径100圆。

工艺安排:直径16铝用铣刀螺旋下刀,直接到位。

程序:

T4 M06

( D16 )

G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.

G43 H4 Z50. S3000 M03

Z3. M08

G01 X42. 走到下刀点

G03 I-42. Z-51. P100 F2500 圆弧指令,总深度51,P代表层数,也就是说100圈走完51,平均每圈下0.51

G01 X0. 退刀

G00Z50.M09

M05

G91G28Z0.

G91G28Y0.

M30.

螺旋洗孔铣螺纹

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