数控车床

Home / 数控车床 - 2022年6月16日 , by

数控车床概述

1、数控车床的特点与发展趋势

(1)特点

1)高精度。

2)高效率。

3)高柔性。

4)高可靠性。

5)工艺能力强。

6)模块化设计。

(2)发展趋势:

1)进一步提高主轴转速、刀架移动速度以及转位、换刀速度;

2)工艺和工序将更加复合化和集中化;

3)多主轴、多刀架加工;

4)全自动化;

5)更高加工精度;

6)数控车床也向简易型发展。

2、数控车床的分类

按数控系统的功能不同分为:

(1)经济型数控车床

特点:它一般是在普通车床的基础上进行改进设计,并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单,价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。

(2)全功能型数控车床

特点:全功能型数控车床就是通常所说的“数控车床”,又称标准型数控车床,即它的控制系统是标准型的,带有高分辨率的CRT显示器以及各种显示、图形仿零点、刀具补偿等功能,而且还有通信或网络接口。全功能型数控车床采用闭环或半闭环控制的伺服系统,可以进行多个坐标轴的控制,具有高刚度、高精度和高效率等特点。

(3)车削中心

特点:车削中心是以全功能型数控车床为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。其功能全面,但价格较高。

(4)FMC车床。

特点:它实际上是一个由数控车床、机器人等构成的柔性加工单元。它能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自动化。

数控车床的组成及布局

1、数控车床的组成和配置

数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成,数控车床本体结构特点:

(1)采用高性能的主轴部件。具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。

(2)进给伺服传动采用高性能传动件,具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点,一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。

(3)有较完善的刀具自动交换和管理系统。

(4)车床的机械结构还有辅助装置,主要包括刀具自动交换机构、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载与限位保护功能等部分。

2、数控车床的结构布局特点

(1)床身结构形式:水平床身、倾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。

水平床身特点:加工工艺性好,其刀架水平放置,有利于提高刀架的运动精度,但这种结构床身下部空间小,排屑困难。

中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构,优点:

1) 机床外形美观,占地面积小:

2) 易于排屑和冷却液的排流;

3) 便于操作者操作和观察;

4) 易于安装上下料机械手,实现全面自动化;

5) 可采用封闭截面整体结构,以提高床身的刚度。

(2)数控车床多采用自动回转刀架,刀架工位数量有限。

(3)数控车削中心一般具有C轴控制。

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