品创高束能复合数控机床
主要用途:
高束能车磨复合型数控车床,复合了精密车削和高束能金属镜面加工两种加工功能。特别适合机械制造业对硬度小于HRC60、表面粗糙度要求Ra值0.05~0.8μm之间的各种金属材料(包括软、硬、粘难加工合金钢、不锈钢等)回转体零件。以精密车削和高束能金属镜面加工代替磨削加工,可加工外圆、内孔、锥面、圆弧、端面、沟槽等,加工效率提高三倍以上,刀具消耗费用降低50%以上,零件表面硬度提高20%以上,同时提高零件的疲劳性能、耐磨性和腐蚀性。
镜面加工设备
优势:
1、集车削、镜面加工于一体;
2、一次装夹即可加工出镜面级别的工件,表面粗糙度值可达Ra0.05—0.4μm
3、加长、加固中溜板车削加工更稳定,减少震刀现象;
4、双刀架设计,车削加工与镜面加工互不干涉,大大提高加工效率;
5、双控制系统控制车削加工与镜面加工可独立进行:
6、镜面加工部分80%部件进口,确保产品质量;
7、一次夹装,加工至镜面效果,理论上工件绝对同轴;
8、加工同时提高工件表面硬度,提高工件的疲劳寿命、耐磨性、耐腐蚀性;
9、可根据顾客的工件及要求定制专用车床;
10、根据客户的要求可选用不同的数控系统;
11、与改造设备相比加工效率提高50%以上.设备稳定性更高。
12、可选配液压自定心浮动卡紧和液压拉紧功能,适合对刚生较弱的细长轴、薄壁工件进行加工;
13、可选配数控转台以增加第四轴,可加工出镜面级别的零件。
品创高精度复合数控设备与普通机床对比
类别 |
高精复合数控车床 |
普通数控车床 |
对比效应 |
功能 |
车削、镜面加工、高精度 |
车削 |
代替车床、磨床、抛光 |
效率 |
一次装夹直至成品 |
反复周转、几道工序 |
提升2倍 |
效果 |
Ra0.05-0.8μm |
Ra1.6-3.2μm |
超镜面加工 |
精度 |
取决于机床精度 |
机床精度 |
取决于机床精度 |
环境 |
绿色环保 |
传统方法 |
代替磨抛对环境的污染 |
性能 |
提高显微硬度和疲劳寿命 耐磨性耐腐蚀增强、消除残余应力 |
综合性能破坏 |
镜面与改性加工 |
加工成本 |
减少 |
高 |
工艺简单对比鲜明 |
工艺周转 |
减少设备投入周转快 |
工艺繁多周转繁琐 |
车-磨-抛光 |
辅助耗材 |
减少 |
||
人工成本 |
减少两道工序两次周转 |
车-磨-抛光 |
劳动力大周转麻烦 |
场地利用 |
合理利用使用空间 |
多台设备的投入周转占地大 |
空间利用率高 |
投入成本 |
设备投入少 |
设备投入多 |
降低成本 |