数控车床加工网纹,可以直接车出来,滚花新工艺!

Home / 数控车床加工网纹,可以直接车出来,滚花新工艺! - 2017年9月28日 , by cncgz

数控车床加工网纹,可以直接车出来,滚花新工艺!

滚花又叫压花,一是为了美观,二是为了防滑增加摩擦力。滚花工艺在车床加工上算是比较常用的。以前一般由以下几种方式获得:

  1. 原材料滚花。适合材料表面工艺。

  2. 压花刀压花,适合花纹面种较小的。

  3. 滚花刀走花,花纹较长,一端切入,用G1指令沿Z向走刀,花纹形成。

相对于直纹和斜纹花,网纹是受力最大最难加工的。特别是在很大的材料上滚花,简直不可能。下面就和大家分享一种数控车床,用程序车纹的工艺,不但可以在直面上加工网花,还可以在曲面上,比如球体,抛物线上加工网花。是不是很漂亮呢。

数控车床加工网纹,可以直接车出来,滚花新工艺!

其实很简单,就是用我们车多头螺纹的程序(G92,G32都可以),螺纹的螺距等于工件直径,网纹间距等于螺纹头数即可。我们看一个例子:

数控车床加工网纹,可以直接车出来,滚花新工艺!

材质:304,长度:250,直径Φ42

T0101

M3S100

G0 X48. Z2.

G92 X41.5 Z-252. F40 L12

X41.

G0 X48 Z-252.

G92 X41.5 Z2.F40 L12

X41.

G0Z100.

M30

在曲线上面车网花呢,就需要用到宏程。编程思路如下:

G0 X#a z起点

G32 X# a Z-#b Fx Q#

G32 X#d Z起点 Fx

原理:# a与#b成公式曲线关系(比如说椭圆,抛物线,渐开线等等),# a与#b就是公式曲线中的两个变量,设# b为自变量,#a为因变量,则有关系如下,首先,长度Z方向变量#b被赋值,为0, 然后通过公式曲线的公式计算出相对应的变量值#a(也就是直径方向x的值),比如说:当#b走到Z-3的位置,系统根据宏程序设置好的公式计算出直径方向此时应该对应的X值(#a),然后走最后被赋值到G32中,即可走出所需要的型线(螺旋线),同时,宏程序设置#b=#b+0.2,然后再次返回程序段N1 G0 X#a Z-#b Fx ,通过条件语句IF【#bLT螺纹长度】GOTO1,(这里LT是<号的意思,GOTO是跳转到N1程序段开始执行程序), 当#b≥螺纹要求的长度值后,一条螺旋线车完,程序返回到开始IF[相对应条件]GOTO相对应程序段号,重新计算下一条螺旋线起点值Q,比如我们计算出每条螺旋线的相差度数为5°,则:Q值#100=#100+5,然后按照之前的程序步骤去完成这一条(包括每一条螺旋线),,,用条件语句IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上取整!(上取整一是怕万一有小数,二是如果度数大于360°,系统不识别,因为系统允许被设置的Q值最大就是360000°)! 好多朋友车出网纹最后不重合的原因就是这里,细节请自己思考!

数控车床加工网纹,可以直接车出来,滚花新工艺!

宏程序加工网花摇把

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