早上刚坐到调刀盘的位置思考，有个客户的电话报警就来了。

数控车床攻@M10螺纹断丝锥，发了一张图片，就一堆尸体

导致这种原因的莫过于：

• 首先要看你的刀具安装部分，可能是刀具没装正确位置转速太慢，转速太快！

• 选择不合理，选错丝攻

• 底孔不正常，钻孔太快导致底孔斜

• 轴不重合，润滑不够

• 指令错误

• 机床间隙。。。。

• 还有可能是冷却引起的

谁知刚坐下，电话又来了，我明确告知，啥都别动，叫上机修一起到现场……

到现场，机修没到。看了看，问了问，想了想，明白了

这是断的丝锥，忒个性！

主要原因：

有人把可调扭矩的浮动攻丝夹头上的卡簧拆下了没装上去，加工中发生了旋转，导致异常打滑，丝锥还没出来，Z轴就到位了，X轴退刀，丝锥断；多次发生后强行将坐标扯动了位置，丝锥与轴线不同轴，还是断丝锥。

总结：

1、有人拆了夹头，但没装好；

2、发生断丝锥没有及时反馈，长期使用；

3、没有定时精度检测，用问题反推，损伤机器。

左边的夹头少了个卡簧

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