早上刚坐到调刀盘的位置思考,有个客户的电话报警就来了。
数控车床攻@M10螺纹断丝锥,发了一张图片,就一堆尸体
导致这种原因的莫过于:
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首先要看你的刀具安装部分,可能是刀具没装正确位置转速太慢,转速太快!
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选择不合理,选错丝攻
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底孔不正常,钻孔太快导致底孔斜
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轴不重合,润滑不够
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指令错误
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机床间隙。。。。
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还有可能是冷却引起的
谁知刚坐下,电话又来了,我明确告知,啥都别动,叫上机修一起到现场……
到现场,机修没到。看了看,问了问,想了想,明白了
这是断的丝锥,忒个性!
主要原因:
有人把可调扭矩的浮动攻丝夹头上的卡簧拆下了没装上去,加工中发生了旋转,导致异常打滑,丝锥还没出来,Z轴就到位了,X轴退刀,丝锥断;多次发生后强行将坐标扯动了位置,丝锥与轴线不同轴,还是断丝锥。
总结:
1、有人拆了夹头,但没装好;
2、发生断丝锥没有及时反馈,长期使用;
3、没有定时精度检测,用问题反推,损伤机器。
左边的夹头少了个卡簧
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