五轴数控机床部件数控分度卡盘,你也能DIY

Home / 五轴数控机床部件数控分度卡盘,你也能DIY - 2017年12月1日 , by cncgz

简介

五轴数控机床部件数控分度卡盘,你也能DIY

在数控钻床上,在对工件进行钻孔和加工盆形口的工序中,机床要代替人工划线,提高孔的定位精度和钻削效率,实现钻孔自动化,以前对工件的钻孔加工精度不高,不能满足用户的需要,工件的旋转是人工完成的。

五轴数控机床部件数控分度卡盘,你也能DIY

数控分度卡盘

五轴数控机床部件数控分度卡盘,你也能DIY

包括:底座、通过回转支撑转动安装于底座前端的卡盘以及沿竖直方向滑动安装于底座前端用于驱动卡盘上下移动的驱动装置,回转支撑圆周方向设置有轮齿,小齿轮安装于减速机的输出端,伺服电机传动连接于减速机的输入端,小齿轮与回转支撑的轮齿相啮合。

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驱动装置包括沿竖直方向设置于底座前端的滑轨Ⅰ、滑动安装于滑轨Ⅰ上的滑板Ⅰ、连接于滑板Ⅰ的丝母座、竖直转动安装于底座上且与丝母座传动连接的丝杠以及驱动丝杠旋转的动力单元。

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为了方便调整齿轮间隙,还包括小齿轮安装板上,小齿轮安装板沿上下方向滑动安装于滑板Ⅱ上,滑板Ⅱ上水平设置有调整座,若干调节套旋合于调整座上,若干层叠设置的碟簧设置于调整座与小齿轮安装板之间。 为了方便获取高度值,上述底座上沿竖直方向安装有标尺,驱动装置上安装有指向标尺的指针。

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为了便于夹紧或松开工件,还包括用于驱动卡盘上的卡爪张开或夹紧的卡盘驱动机构。为了提高精度,上述减速机为谐波减速机。动力单元包括安装于底座上的减速电机Ⅰ、安装于减速电机Ⅰ输出轴上的同步带轮Ⅱ以及设置于丝杠上的同步带轮Ⅰ,同步带轮Ⅰ与同步带轮Ⅱ之间通过同步带传动连接。为了平衡工件因重量导致的位移,还包括沿竖直方向设置于滑板Ⅰ前端的滑轨Ⅱ、滑动安装于滑轨Ⅱ上的滑板Ⅱ以及竖直安装于滑板Ⅰ上的平衡油缸,平衡油缸的活塞杆头端与滑板Ⅱ相连,所述回转支撑安装于滑板Ⅰ上。为了限位,上述滑板Ⅰ的底部设置有限位挡块。

卡盘驱动机构包括安装于滑板Ⅱ上的气缸、与气缸轴线相平行的滑轨Ⅲ、滑动安装于滑轨Ⅲ上的滑座、安装于滑座上的减速电机Ⅱ以及连接于减速电机Ⅱ输出端的锁紧轴,锁紧轴的轴线与气缸轴线相平行,锁紧轴下端设置有与卡盘方孔相对应的方头,连板一端与气缸的活塞杆相连,其另一端与滑座相连。

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效果是:

将工件放置到对应的工件支撑架上,之后通过驱动装置驱动卡盘上下滑动,使卡盘的中心与工件的中心近似同心,之后卡盘卡爪动作将工件夹紧。最终可以通过钻机对工件在同一母线上进行钻孔加工。伺服电机转动一定角度,通过减速机减速放大扭矩后通过回转支撑驱动卡盘旋转指定角度,因此可以对工件上的另一母线进行钻孔加工。加工完毕后,卡盘的卡爪松开工件。实现了自动高精度分度,提高了效率。减速机可以为谐波减速机,其具有精度高的特点,提高了卡盘分度时的精度。

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