数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

Home / 数控机床直线导轨锁紧定位装置设计 - 2018年3月30日 , by cncgz

简介

数控机床移动部件的导向支撑大多采用线性导轨,线性导轨具有摩擦力小,启动轻便、运动灵敏、平稳、精度保持性好等优点。更多行业技术请关注微 机械公社圈现有的导轨结构主要由线轨和配合滑动的滑块组成,并能进行相对移动,线轨固定于机床床身上,移动部件固定与滑块上,并通过滑块沿着线轨来回移动,且保持精度。机床在实际生产中,移动部件通常要固定在某个加工位置,这就需要一种锁紧装置对移动部件进行锁紧。

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

一些厂家发明了线轨锁紧装置,通过该装置将滑块锁定在线轨上,这种装置是将锁紧力直接作用在线轨上,容易对线轨或滑块造成损伤,影响线轨的精度,不利于线轨的长期使用和精度保持,且这种装置结构复杂适应性差,价格高昂,不利于广泛使用。

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

控制部分包括油缸体 5、活塞 4、碟簧组 3 和油缸盖 2,油缸体 5 安装在移动部件 1 上,碟簧组 3 套在活塞 4 上并且安装在油缸内部的油腔内,油缸盖 2 安装在油缸体 5 顶部,活塞 4 下端伸出油缸体 5,装置还包括夹紧部分,夹紧部分包括定压板、动压板和调整套 11,活塞 4 伸出油缸体 5 部分依次套装有调整套 11 和动压块 10,动压块 10 通过紧固螺母 9 锁紧,定压块 6 固定在油缸体 5下方,动压块 10 与定压块 6 之间设有刹车条 7,刹车条 7 一侧固定安装在床身 8 上,油缸盖2 上设有有油孔,油孔通过液压管 12 与液压站相连。定压块 6 与刹车条 7 之间有间隙,间隙在 0.005mm-0.01mm 之间,移动时保证不会产生摩擦。 液压油的作用力为碟簧组 3 的锁紧力的 1.5-2.5 倍。液压站上设有压力检测装置,保证提供恒定压力的液压油。调整套 11 调节动压块 10 与刹车条 7 之间的距离不小于 1mm。 在常态下夹紧部分处于夹紧状态,碟簧组 3 的力通过活塞 4、动压块 10、刹车条 7传递到定压块 6 上,实现对移动部件 1 的锁定 ;当移动部件 1 需要移动时,液压站通过液压管 12 向油缸体 5 内供油,油液压力克服碟簧组 3 的锁紧力,使得动压块 10 和调整套 11 向下移动,刹车条 7 与定压块 6 脱离,实现解锁。

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

优点

锁紧力不直接作用在导轨上,不会对导轨或滑块产生损伤,确保了导轨的精度,结构简单,装配使用方便,价格便宜,利于推广

【机械公社】致力于提供机械的行业技术 ,更多行业技术请关注 机械公社圈

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

机械公社——为机械而生

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

数控机床直线导轨锁紧定位装置设计

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

此站点使用Akismet来减少垃圾评论。了解我们如何处理您的评论数据