“不要再看别人的脸了”!他们让国产机床“转型”

Home / “不要再看别人的脸了”!他们让国产机床“转型” - 2021年11月25日 , by

◎ 《东振科技报》记者王春

当我们手持精致纤薄的手机,坐在高速便捷的高速铁路和飞机上时,我们很少将这些习惯性的生活场景与机床行业联系起来。然而,事实是,机床,制造机床的“机器”,也是关系到综合国力提高的“国家重要工具”

尽管中国机床工业不断发展,伴随着国际技术封锁加剧、自主研发瓶颈等诸多困难。特别是涉及航空航天等重要领域的高端机床仍被他人控制,行业发展面临“大而不强”的困境

打造中国人自己的高端机床已成为近期中国(北京)一个紧迫的“时代命题”

国际机床展(CIMT2021)、上海科技大学(以下简称上海科技大学)和秦川机床集团共同开发的“高速立式五轴加工中心VMC40U”,一度引起业界的关注。这家由上海科技大学和秦川工程师组成的校企团队只用了两年时间就“改造”国产机床,赶上了国际同类机床的技术水平。这场“突破战”唤醒了国内传统产业的制造潜力

成为机床行业的新“造风机”

中国现有高精度机床之间的技术差距不大。高精度制造只能通过增加重量来实现,但高速机床要求机床结构轻,在高速运转过程中会产生振动,无法达到高精度。因此,高精度和高速模式很难同时满足

秦川集团党委书记、董事长严建波曾经说过,如果用一句话生动地描述机床,那就是:从远处看,是机械产品,从近处看,是工艺品,再仔细看,它是数学、物理和化学等基础学科的应用。例如,数控机床的热特性对加工精度有重要影响,这里的热特性涉及物理知识

“航空航天领域的机床只能依赖进口。两年前,我们想从一家直接被拒绝的德国公司购买机床的“旋转工作台”。“负责研发项目的负责人李浩琳教授和上海科技大学机械工程学院的教授说,”这也激发了我们的斗志。无独有偶,秦川集团当时也瞄准提供“高精度、尖端机床”“对于航空业来说,不是为了数量,而是为了制造世界一流的机床。因此,上海理工大学团队和秦川工程师们一拍即合,开始了研发之路

李浩林教授指导团队实验。李浩林教授认为,研发过程也是自然的。尚立职业技术学院擅长设计和研发,秦川精通制造和组装。最终,他们打造的“高速立式五轴加工中心vmc40u”成为国内第一台运动加速度为2G的高端数控机床,定位精度为4微米,重复定位精度为2微米。在精度和高速技术指标方面已达到世界一流水平,这一校企合作研发团队也将成为机床行业新的“风向标”

成功来自于重复研磨的“上层管理方法”

“机床的主要结构变化应谨慎。”这是机床行业的“不成文”规定。从企业的角度来看,数十万个模具往往交给“没有实践经验”的高校”学习转化,试错成本太高,。然而,擅长科学研究方法的高校没有地方进行实验来支持这种方法,他们只能在纸上谈兵。这已成为校企产学研合作的障碍之一。2015年,沈阳机床集团1000多台机床急需解决振动问题。该集团董事长关希有创办了上海理工大学。经过三个月的机床测试和改造,李浩林教授的团队有效地解决了机床的振动问题。自本次合作以来,双方就持续合作达成共识,共同建设了沈阳机床上海科技大学I5智能机床联合实验室。沈阳机床集团直接派出工程师团队“留守”在学校实验室,机械工程学院的学生也利用寒暑假在沈阳机床厂实习,大大提高了设计效率,研发和生产

除了加强与工厂的合作,李浩林教授没有忘记与他的团队进行研究和学习。“上宫就在上海机床厂旁边。过去,我每周去三、四次工厂。我经常在工厂的大街上遇到工厂领导。他们会取笑我说‘上丽员工’又来了。”李浩林笑着回忆说。此外,只要有时间和机会,李浩林将在德国斯图加特大学等国外主要研究机构学习,”知己知彼,百战百胜。我们将向外国球队学习。如果他们遇到机床问题,看看他们是如何解决的,他们在学习和关注什么,这将有助于我们开拓思路,与国际水平进行比较。“

在与企业紧密合作、不断研究学习的过程中,李浩林的团队逐渐从提供技术服务和技术咨询转变为机床设计方法的验证。最后,经过反复打磨,形成了经得起行业检验的“理性方法”,为“核心实力”展上揭幕的“高速立式五轴加工中心vmc40u”项目注入了新的活力P>

李浩林表示,接下来,团队重点建立“行业标准”,以优化现有机床设计方法,使其成为国内机床行业的统一参考标准,促进国内机床质量的整体提升。

来源:科技日报

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